হুইস্কি উত্পাদন প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
কাঁচামাল মাল্ট ক্রাশিং → ম্যাশিং → গাঁজন → পাতন
I. মাল্ট ক্রাশিং:
ম্যাল্ট একটি রোলার মিল ব্যবহার করে চূর্ণবিচূর্ণ হয়। মাল্টটি প্রথমে স্থল হওয়া দরকার, এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে মোটা পাউডারকে "গ্রিস্ট" বলা হয়। যদি গ্রাইন্ডিং খুব মোটা হয় তবে চিনি পুরোপুরি উত্তোলন করা যায় না; যদি এটি খুব ভাল হয় তবে মাল্টটি একসাথে ঝাঁপিয়ে পড়বে এবং চিনিটি এখনও পুরোপুরি উত্তোলন করা যায় না।
Ii। ম্যাশিং এবং পরিস্রাবণ:
চূর্ণবিচূর্ণ মাল্টটি একটি ম্যাশ টুনে poured েলে দেওয়া হয় এবং দ্রবণীয় শর্করা বের করার জন্য গরম জল যুক্ত করা হয়। মাল্ট এবং জলের মিশ্রণটিকে "ম্যাশ" বলা হয়। ম্যাশটি বেশ কয়েক ঘন্টা ধরে ম্যাশিং টিউনে আলোড়িত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, মল্টের শর্করা দ্রবীভূত হয় এবং ম্যাশ টিউনের নীচে দিয়ে শুকানো হয়। ফলস্বরূপ তরলটিকে "ওয়ার্ট" বলা হয়।
উপাদান - থেকে - জলের অনুপাত 1: 3/4 এ সেট করা আছে। জল 70 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়, এবং চূর্ণবিচূর্ণ মাল্টটি আলোড়ন করার সময় যুক্ত করা হয়। তাপমাত্রা একবার 64৪-6565 ডিগ্রিতে নেমে গেলে, নাড়তে বন্ধ হয়ে যায় এবং তাপমাত্রা 40-50 মিনিটের জন্য বজায় থাকে। এর পরে প্রচলন পাম্পটি শুরু হয় যতক্ষণ না ওয়ার্ট পরিষ্কার না হয়, তার পরে পরিস্রাবণ শুরু হয়। (ফিল্টারযুক্ত ওয়ার্টকে অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য একটি দুর্বল ওয়ার্ট ট্যাঙ্কে পাম্প করা যেতে পারে)) প্রথম ওয়ার্ট পরিস্রাবণ শেষ হওয়ার পরে, প্রথম স্পারজিং 80 ডিগ্রি জল ব্যবহার করে পরিচালিত হয়। দ্বিতীয় ওয়ার্ট স্পারজিং এবং পরিস্রাবণের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়। একবার প্রথম ওয়ার্ট এবং প্রথম স্পারজিং ওয়ার্ট সহ ওয়ার্টের প্রয়োজনীয় ভলিউম সংগ্রহ করা হয়ে গেলে, এটি একটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ফেরেন্টেশন ট্যাঙ্কে প্রবেশের আগে 20 ডিগ্রি পর্যন্ত শীতল হয়ে যায়।
গাঁজন: দুর্বল ওয়ার্ট ট্যাঙ্ক থেকে ওয়ার্ট প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কে পাম্প করার পরে, 95 ডিগ্রি এ জল ব্যবহার করে একটি দ্বিতীয় স্পারজিং করা যেতে পারে। দ্বিতীয় স্পারজিং থেকে ওয়ার্টটি অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য দুর্বল ওয়ার্ট ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয় এবং পরবর্তী ম্যাশিং প্রক্রিয়াটির জন্য জল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
Iii। গাঁজন:
প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে 20 ডিগ্রি পর্যন্ত শীতল হওয়া ওয়ার্ট, গাঁজন পর্যায়ে প্রবেশ করে। নির্বাচিত খামিরের উপর নির্ভর করে, গাঁজনের জন্য অনুকূল সক্রিয় তাপমাত্রার পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গাঁজন সময় 70-90 ঘন্টা (3-5 দিন)। পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন গাঁজন ট্যাঙ্কগুলি সিল করা হয় না এবং সিআইপি পাইপগুলির ভালভগুলি খোলা রাখা হয়। (দ্রষ্টব্য: গাঁজন ট্যাঙ্কগুলির ভলিউম এবং পরিমাণের সাথে মিলে যাওয়া উচিত usually
Iv। গাঁজন ট্যাঙ্ক নির্বীজন:
তাপমাত্রা গেজ 70-80 ডিগ্রি না দেখায় 90-95 ডিগ্রি এ গরম জল সিআইপি পাইপের মাধ্যমে একসাথে প্রবাহ এবং বহির্মুখের সাথে প্রবর্তন ট্যাঙ্কে প্রবর্তিত হয়। জীবাণুমুক্তকরণের জন্য জলের প্রবাহটি তখন বন্ধ হয়ে যায় এবং ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য ট্যাঙ্কটি আনসিল করা হয় (নীচের ভালভ খোলা সহ)।
ভি। পাতন:
ফেরেন্টেড তরলটি স্থিরতার অপরিশোধিত পাতন পাত্রে পাম্প করা হয় (সাধারণত খাবার - গ্রেড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে পরিবহন করা হয়, যা পাম্পিংয়ের আগে ইনস্টল করা হয় এবং ব্যবহারের পরে পরিষ্কার করা হয়)। অপরিশোধিত পাতন পাত্রটি পাতন শুরু করার জন্য উত্তপ্ত করা হয় এবং অপরিশোধিত পাতন করার পরে সংগৃহীত কম - সংশ্লেষের জন্য সংশোধন পাত্রের মধ্যে পাম্প করা হয়। পরিমার্জনের সময়, পাতিত মদগুলি "মাথা," "হার্ট," এবং "লেজ" এ পৃথক করা হয়। মাথা এবং লেজটি একটি একক পাত্রে সংগ্রহ করা যেতে পারে এবং পরবর্তী ব্যাচের পরিশোধনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে। হৃদয়টি কাঙ্ক্ষিত মদ, যা পরে ওক ব্যারেলগুলিতে সংরক্ষণ করা হবে।
আপনি যদি এটি চান তবে আমার সাথে যোগাযোগ করুন alli@bobendistillers.com
